防爆ATEX认证 防爆ATEX-CE认证

ATEX认证，全称为“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”，是欧盟颁布的一项指令，旨在确保潜在爆炸性环境中的设备和保护系统符合特定的安全要求。潜在爆炸性环境包括可燃性气体、蒸气、粉尘等环境，这些环境下的设备必须经过合格评定，并贴上CE标志，方可进入欧洲市场。

ATEX指令起源于1975年，当时欧洲委员会颁布了《有关潜在爆炸危险环境用电气设备》（76/117/EEC）指令，从那时起，成员国开始逐步统一相关法律法规。随后，为了涵盖更广泛的防爆设备，欧洲委员会在1994年3月23日发布了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”（94/9/EC）指令，将防爆认证范围扩展至非电气设备。

ATEX认证的适用范围：

3.1 防爆电气设备：包括但不限于开关、插座、电机、传感器、仪表、照明设备等，用于潜在爆炸性气体和蒸气环境。

3.2 防爆非电气设备：涵盖了潜在爆炸性粉尘环境和其他可燃性气体环境下的设备，如防爆阀门、管道、仪表、机械设备等。

3.3 防爆保护系统：指用于监控、控制和保护潜在爆炸性环境中的设备和过程的系统，例如安全阀、爆炸隔离系统、防爆控制器等。

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3.4 ATEX认证的适用范围涵盖了不同类型的设备和保护系统，以适应不同的潜在爆炸性环境。这些潜在环境包括但不限于：

3.4.1 可燃性气体环境：涵盖了可能存在可燃性气体或蒸气的场所，如石油炼制厂、化工厂、石油钻井平台等。

3.4.2 可燃性粉尘环境：包括可能存在可燃性粉尘的场所，如面粉加工厂、木材加工厂、农业储粮仓等。

3.4.3 可燃性蒸气环境：适用于存在可燃性蒸气的场所，如蒸汽发电厂、锅炉房等。

ATEX认证的步骤：

4.1 准备资料：制造商或其授权代表准备所有必要的技术文件和资料，包括设备的详细规格、设计图纸、材料清单、安全性能分析等。

4.2 合格评定程序：根据ATEX指令的要求，选择合适的合格评定程序。这可能包括型式检验、产品自我认证、或者由第三方公告机构介入进行评定。

4.3 型式检验：如果采用型式检验，制造商需要将设备送往认可的测试实验室进行型式检验。测试实验室将对设备进行全面测试，以验证其符合ATEX指令规定的安全要求。

4.4 产品改进：如果型式检验中发现设备存在安全性问题，制造商需要对产品进行改进，以满足ATEX指令的要求。

4.5 CE标志贴附：经过合格评定并符合ATEX指令要求的设备，制造商可以贴附CE标志。CE标志是一个强制性标志，表示设备符合欧盟的相关法规和安全标准。

4.6 编制EC合格声明：制造商根据合格评定结果，编制EC合格声明。该声明是ATEX认证的重要组成部分，详细说明设备符合的标准和要求，并保留至少10年。

4.7 质量控制：制造商需要建立和维护质量控制系统，确保生产的每台设备都符合认证要求，并进行必要的记录和检查。

7.8 市场监督：ATEX认证后，设备进入市场，但需要受到市场监督。相关当局会对市场上的设备进行抽样检查，确保其持续符合ATEX指令的要求。